本文对鄂破机的检查工作进行一些简单的说明，并对给矿量如何调节也进行了观察，以及对机器的清理工作。除此之外，一帆机械对鄂破机的故障，疏松、夹渣形成的原因进行了几个方面的分析。
    对于鄂破机的检查工作，在进行机器检查时，必须先检查轴承的发热情况，另外温度不得超过六十度，如果出现这种情况，超过这一温度必须立即停止机器运行，开始常规检查来排除故障。接着检查润滑冷却系统是否正常工作、干油泵润滑的声音。
    颚式破碎机对于给矿量的调节，也是很重要的一个过程。在破矿过程中，要观察矿石的块度，粉矿比例，含泥含水情况，来控制好给矿量。当矿石块度较小，湿度及含泥沙量少时，可增加给矿量，以提高台式产能。但给矿的调节要适度，不要变化太大，否则会产品粒度难以符合规定指标，因此，要求给矿量尽可能保持均匀。
    对于疏松形成的原因有以下三点：除气不干净形成疏松。凝固部位不缩不足。铸型局部过热、水分过多、排气不良。
    夹渣形成原因有四点：精炼变质处理后除渣不干净。静置时间不够长。浇注系统不合理。搅动或被污染。
    源于颚式破碎机的堵料清理工作。在颚式破碎机的运转过程中，难免会出现堵料或大块矿石卡住的情况。大块矿石卡住鄂破机的给料口时，不可在给矿口进行人工破碎，要用铁钩翻动矿石，如果卡的太死时，应严禁用手操作，以免发生事故（是用钢丝绳配合起重设备将大块吊出）。